本文是学习GB-T 3623-2022 钛及钛合金丝. 而整理的学习笔记,分享出来希望更多人受益,如果存在侵权请及时联系我们
本文件规定了钛及钛合金丝材(以下简称丝材)的分类和标记、技术要求、试验方法、检验规则、标
志、包装、运输、贮存及随行文件和订货单内容。
本文件适用于制作结构件、电极材料和焊接材料等用途的圆形丝材。
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文
件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于
本文件。
GB/T 228.1 金属材料 拉伸试验 第1部分：室温试验方法
GB/T 3620.1 钛及钛合金牌号和化学成分
GB/T 3620.2 钛及钛合金加工产品化学成分允许偏差
GB/T 4698(所有部分) 海绵钛、钛及钛合金化学分析方法
GB/T 5168 钛及钛合金高低倍组织检验方法
GB/T 6611 钛及钛合金术语和金相图谱
GB/T 8180 钛及钛合金加工产品的包装、标志、运输和贮存
GB/T 38982 钛及钛合金加工产品外形尺寸检测方法
GB/T 39799—2021 钛及钛合金棒材和丝材尺寸、外形、重量及允许偏差
YS/T 1262
海绵钛、钛及钛合金化学分析方法多元素含量的测定电感耦合等离子体原子发射光
谱法
GB/T 6611、GB/T 38982 界定的术语和定义适用于本文件。
——结构件丝，主要用作结构件的丝材；
——焊丝，主要用作电极材料和焊接材料的丝材。
4.1.2 产品的牌号、状态和规格应符合表1的规定。
GB/T 3623—2022
表 1 牌号、状态和规格
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产品标记按产品名称、牌号、状态、规格、文件编号的顺序表示。
示例1:用TA2 牌号制造的、状态为退火态、直径为3.0 mm 的丝材，标记为：
丝 TA2 M 3 mm GB/T 3623- ××××
示例2:用TA1 牌号制造的、状态为热加工态、直径为4.5 mm 的丝材，标记为：
丝 TA1 Rφ4.5 mm GB/T 3623- ××××
5.1.1 结构件丝的化学成分应符合GB/T 3620.1
中相应牌号的规定；焊丝的化学成分应符合表2的 规定。
5.1.2 需方从产品上取样进行化学成分复验时，其化学成分允许偏差应符合GB/T
3620.2 的规定。
表 2 焊丝的化学成分
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GB/T 3623—2022
表 2 焊丝的化学成分 ( 续 )
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5.2.1 丝材为散卷供货。需方要求并在订货单中注明时，焊丝可焊接复绕(盘)。
5.2.2 当需方要求并在订货单中注明时，直径不小于1.0 mm 的丝材可供直丝。
5.2.3 丝材的尺寸及其允许偏差应符合 GB/T 39799—2021
的规定，其中直径允许偏差应符合
GB/T 39799—2021 中 I 级的规定。
GB/T 3623—2022
经热处理后，结构件丝的室温拉伸性能应符合表3的规定。
表 3 室温拉伸性能
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直径不小于3.0 mm
的丝材应进行低倍组织检验，横向低倍上应无缩尾、气孔、分层、金属或非金属
夹杂。
5.5.1
丝材应以酸洗表面或加工表面供货。当需方要求并在订货单中注明时，直径不小于2
. 0 mm 的 直丝可按磨光表面供货。
5.5.2 丝材表面应清洁、无氧化色，不应有裂纹、起皮、起刺、斑痕和夹杂等。
GB/T 3623—2022
产品的化学成分分析按GB/T 4698(所有部分)或 YS/T 1262
的规定进行，仲裁分析按GB/T 4698
(所有部分)的规定进行。
产品的外形尺寸及其允许偏差的测量按GB/T 38982 的规定进行。
产品的室温拉伸性能检验按 GB/T
228.1的规定进行。试样的原始标距L。应符合下列规定：
——直径小于4.0 mm 时 ，L。=50 mm;
— 直径不小于4.0 mm 时 ，L。=4d。。
产品的低倍组织检验按GB/T 5168 的规定进行。
产品的外观质量用目视检测的方法进行。
7.1.1 产品应由供方或第三方进行检验。
7.1.2
需方可对收到的产品按本文件的规定进行检验。当检验结果与本文件或订货单的规定不符时，
应以书面形式向供方提出，由供需双方协商解决。属于外形尺寸及其允许偏差、外观质量的异议，应在
收到产品之日起一个月内提出；属于化学成分、拉伸性能、低倍组织的异议，应在收到产品之日起三个月
内提出。如需仲裁，应由供需双方在需方共同取样或协商确定。
产品应成批提交验收，每批应由同一牌号、熔炼炉号、规格、制造方法、状态和同一热处理炉批的丝
材组成。
每批产品均应进行化学成分、外形尺寸及其允许偏差、低倍组织和外观质量的检验。结构丝还应进
行拉伸性能检验。
产品取样应符合表4的规定。
GB/T 3623—2022
表 4 取样
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7.5.1 化学成分检验结果不合格时，判定该批产品不合格。
7.5.2
外形尺寸及其允许偏差、外观质量检验结果不合格时，判定单卷(盘、根)产品不合格。但供方可
剔除不合格部分后，合格者重新组批交货。
7.5.3
拉伸性能试验中，当有一个试样的检验结果不合格时，应从该批产品上取双倍试样进行重复检
验。当重复检验仍有一个试样不合格时，则判定该批产品不合格。但供方可逐卷(盘、根)进行检验，合
格者重新组批交货。
7.5.4 当低倍组织检验结果不合格时，判定该批产品不合格。
在检验合格的产品上应贴标签或挂标牌，其上应至少注明下列内容：
a) 生产厂名称、商标；
b) 牌号；
c) 规格；
d) 状态；
e) 批号；
f) 本文件编号。
产品的包装标志应符合 GB/T 8180的规定。
产品的包装、运输及贮存应符合 GB/T 8180 的规定。
GB/T 3623—2022
每批产品应附有随行文件，其中除应包括供方信息、产品信息、本文件编号、出厂日期或包装日期
外，还宜包括：
a) 质量证明书，内容如下：
● 产品名称、牌号、规格和状态；
● 产品锭号、批号、批重和数量；
● 产品的主要性能及技术参数；
● 各项分析检验结果及质量检验部门印记；
● 其他。
b) 合格证，内容如下：
● 锭号或批号；
● 检验日期；
● 检验员签名或盖章；
● 其他。
c) 其他。
需方可根据自身的需要，在订购本文件所列产品的订货单内，列出如下内容：
a) 产品名称；
b) 牌号；
c) 规格；
d) 状态；
e) 用途；
f) 重量；
g) 件数；
h) 本文件编号；
i) 其他。
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